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如何解决回转烘干机筒体前端的变形开裂问题(三）

        按划线气割筒体，卸下已变形的前端，在保留烘干机筒体的端口处开焊接坡口(坡口要求见图2.19)，清理此坡口及端口毛刺。

        起吊事先备好的那段筒体(正面框及密封圈等须初步复位，不要影响以后的装配)，与保留烘干机筒体的端口对接，找正、点焊、调整校正，控制筒体前端径向和轴向公差，在原机规定的范围内，即可进行焊接。选用与筒体材料性能相近的EDMn型奥压体高锰钢焊条焊接，旋转筒体，圆周对称部位两人同时焊接；内外焊缝交替焊接，即外缝焊一层，内缝焊一层。每层焊缝厚度不大于5mm。由于实施了上述焊接工艺，滚筒烘干机，有效地控制了筒体的焊接变形。

      该烘干机更换前端后，使用两年后检查端口部分，未发现裂口变形，这说明，端口的法兰圈发挥增加强度、控制端口变形作用。这段时期烘干机运行正常，前端的挡料围等装配件也未出观松动脱落故障。因烘干机故障而停机的时间大为减少。

河沙烘干机工作原理

     河沙烘干机，沙子烘干机属于转筒烘干机的一种，特别适用于烘干颗粒状物料，常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等等物料。该设备具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等优点。沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内，烘干机的滚筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，河沙等物料从较高一端加入，载热体由低端进入，内江烘干机，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带输送机送出。在转筒内壁上还装有扬料板，主要是在转筒滚动中将物料抄起再撒下，由此使湿料不易粘结，充分与气流接触，得到理想的烘干效果。