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压球机操作标准

型煤压球机成球强度是保证洁净型煤在存储运输中不破碎的重要因素，因此型煤压球机好坏的一个重要的判断标准就是型煤压球机压出的型煤的强度如何。但是型煤压球机的成球强度除了要购买质量好的型煤压球机之外，还与许多因素有关，那么如何提高型煤压球机硬度呢？压球机厂家总结了以下几种方法，供型煤生产企业参考：

如何让型煤压球机的成球强度符合标准？

1.选择合适的型煤粘合剂，在选用型煤原料后，型煤厂家一定要进行型煤粘合剂的实验，合适的型煤粘合剂，是型煤成球强度的有效保证。

2.原煤的干湿程度、一般在型煤生产中都会添加适量的水分、水分可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。如果采用亲水性粘结

剂成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。比较适宜的成型水分一般为10%-15%；

如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘结剂的效果，故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之，新一代型煤压球机，物料水分应根据实际情况灵活掌握，型煤压球机生产线，将其控制在一个范围

内。

3.型煤原料的破碎工序在整个型煤生产工艺流程中显得尤为重要，破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了较终型煤产品质量的优劣，型煤压球机，型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm，所以在型煤生产中选择什么样的粉碎机是要考虑的一个重要问题。

4.型煤生产中型煤生产原料的配置比例很重要、搅拌中的均匀程度也非常重要，型煤压球机设备，直接影响到型煤压球机的成球强度，所以选择合适的型煤搅拌机和轮碾机也是非常重要的一个环节。

以上四点，是型煤原料在进入型煤压球机前应该注意的几点非常重要的问题，是提高型煤压球机型煤成型的有利保证，可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎，从而方便后期的使用和运输。

如何提高型煤压球机强度

型煤压球机的主要目标任务就是把各种散煤压制成不同规格和形状的块煤，让散煤的密度增强硬度增强，能够有效的方便运输、储藏、燃烧等。那么，怎么才能检测出型煤压球机所压制的球团是否符合标准呢？我们经常采用的方法一般是：常规生产工艺（与碳化矿粉近似），检测理化性能指标，根据用户的评价和**的排污检测结果综合分析煤粉的实用性。再对所采用的粘合剂配方、原料配比及生产方案进行调整，让散煤能够达到理想的效果。

型煤压球机成球强度是保证运输中不破碎的重要因素那么如何提高型煤压球机硬度呢？压球机厂家总结了以下几种方法：

（1）适量水分的存在可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。此外，水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹，因而使型煤容易发生碎裂；

（2）如果采用亲水性粘结剂成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多，反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%-15%；

（3）如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘结剂的效果，故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之，物料水分应根据实际情况灵活掌握，将其控制在一个范围内。

（4）物料粒度及粒度组成：确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则：

1，保证物料粒子在型块内的排列较为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列；

2，采用粘结剂成型工艺时，粒度组成应使物料的总比表面小且和粒子间的总空隙也小，以减少粘结剂用量，从而降低型煤的生产成本。

通过以上这些方式，可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎，从而方便后期的使用和运输。